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如何降低硅膠管表面的粘度?
硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中,逐漸加入白炭黑及其它助劑反復(fù)煉制均勻,按行業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,通過(guò)擠出制成的產(chǎn)品。擠出制成的產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間放在一起后會(huì)粘在一起,用過(guò)氧化物硫化擠出的硅膠管,在二段硫化后管子長(zhǎng)時(shí)間存放后還是粘在一起,這是什么原因引起的呢?有什么解決的辦法?看到同行公司擠出的管表面是帶磨砂霧面狀的,是不是降低擠出硅膠管表面粘度就可以了呢?
一、硅膠管擠出后二次硫化前,加隔離劑。
二、硅膠管表面噴砂應(yīng)該跟擠出口型有關(guān)系的。
三、主要原因在混煉硅膠里面的硅烷偶聯(lián)劑、羥基硅油、硬脂酸鋅以及硫化劑的配比,需要具體設(shè)計(jì)混煉硅膠材料配比和混煉工藝雙方面解決。
四、如果說(shuō)硅膠粘度太高?可以在下次生產(chǎn)時(shí)調(diào)整一下配方,將基料107和硅油適當(dāng)?shù)亩嗉右恍?或者在不改變基料和硅油的情況下將氣象硅少加一些.具體情況根據(jù)所需要的膠的性能決定.同時(shí)在以后的生產(chǎn)中關(guān)注一下鈣粉的屈服值.有時(shí)水分含量太高也會(huì)影響粘度.

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