影響硅膠管公差大小的原因是什么？

時(shí)間： 2016/8/27 10:02:15 | 瀏覽： 3176 | 更多關(guān)于《行業(yè)資訊》

任何產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都有公差的，這個(gè)公差與很多的因素有關(guān),沒有什么東西可以說是一模一樣沒有差別的，只要是物品、只要是生產(chǎn)出來的就一定會有公差,硅膠管的生產(chǎn)也是一樣，下面就簡單的介紹下影響硅膠管公差大小的一些主要原因。
　　一、機(jī)頭溫度的影響
　　在相同的擠出條件下，如果機(jī)頭溫度過低，擠出的硅膠管的內(nèi)徑就會變大，硅膠軟管壁厚就會變薄;但當(dāng)擠出溫度較高時(shí)，硅膠管內(nèi)徑就會變小，反之硅膠軟管壁厚變厚。

　　二、螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度的影響。
　　在相同溫度下，擠出的硅膠管的管徑和壁厚尺寸與螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度有很大的關(guān)系。硅膠管隨著擠出速度的增大，它的內(nèi)徑會變大，管壁會變薄，當(dāng)機(jī)頭溫度越低時(shí)，這種變化就越明顯。這主要是因?yàn)殡S著擠出速度的提高，雖然物料的黏度隨剪切應(yīng)力的增加而降低，但由于硅膠熔體加工壓力較高，伴隨著擠出壓力的增加，其黏度也有所提高，這時(shí)物料的流動性能在很大程度上取決于外界加熱溫度的大小。

　　三、熔點(diǎn)高低及流動性的影響

　　物料的流動性能與溫度有著密切的關(guān)系：①、當(dāng)機(jī)頭溫度降低時(shí)，物料表面黏度升高，流動性能變差，強(qiáng)迫擠出使得機(jī)頭壓力加大，離模的管胚會因?yàn)閼?yīng)力的解除而產(chǎn)生彈性回復(fù)，其膨脹程度也與之前所受壓力成正比，同時(shí)物料的流動性變差使物料擠出較少，導(dǎo)致硅膠軟管內(nèi)徑變大，壁厚變薄。②、當(dāng)機(jī)頭溫度升高時(shí)，物料表面黏度降低，流動性能較好。擠出物料在機(jī)頭內(nèi)流動性能得以改善，機(jī)頭壓力隨之減小，離模管坯也因應(yīng)力彈性回復(fù)量相應(yīng)減少，擠出內(nèi)徑減小、然后物料擠出量隨流動性能的改善而增加，使硅膠軟管管壁增厚。

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