奇裕講述硅橡膠制品二次硫化常見質量問題

時間： 2016/9/13 9:01:25 | 瀏覽： 3583 | 更多關于《行業資訊》

二次硫化是硅橡膠制品生產的重要過程。二次硫化：①、可以去除硅橡膠制品中所添加的硫化劑及各種助劑的異味；②、可以縮小硅橡膠制品的尺寸，未經二次硫化的產品其尺寸是不太穩定的；③、可以穩定硅橡膠制品的物性，使其結構的密度、拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度及熱穩定性都有較大的改善。但硅橡膠制品在二次硫化過程中也會出現一些問題，出現問題的原因是什么？我們該如何解決？

一、開裂起泡
產生原因：揮發分排出過快或定型硫化制品內部隱藏空氣。
解決方法：①、調整逐步升溫條件，減慢升溫速度；②、檢查返煉的膠料，去除空氣泡。

二、壓縮變形大
產生原因：①、硫化不足；②、膠料配方選用不當。
解決方法：①、放入烘箱中延長硫化時間；②、增加空氣流通量；③、減少制品放入數量；④、核對烘箱溫度；⑤、選用壓縮變形小的膠料。

三、硬度過高
產生原因：烘箱加熱硫化過度
解決方法：①、核對烘箱各部位溫度；②、核對和檢查溫度控制系統。

四、硬度過低
產生原因：揮發氣體未從烘箱中全部排除
解決方法：①、檢查烘箱通風情況；②、核對烘箱溫度；③、減少制品放入數量；

五、發粘有黑斑
產生原因：揮發氣體局部集中使硅橡膠降解
解決方法：①、減慢升溫速度，及時排出揮發物；②、檢查空氣流通量；③、延長硫化時間，充分排除揮發氣體。

深圳市奇裕硅橡膠有限公司,專注品質十多年，品質保證，公司擁有一支20余年以上專業工程師,是一家專業的生產銷售公司。生產銷售各種硅膠管、乳膠管、硅橡膠制品等。對各種產品問題都能很好解決，如果有什么疑問可以咨詢。

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