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是什么原因導致剛出爐的透明硅膠管變色發黃的？
透明硅膠管具有良好的抗老化性和耐黃性，在實際應用中透明硅膠制品放個好幾年也不會出現變色發黃的現象。但是有時候生產也偶爾會發現有些剛出爐的透明硅膠制品顏色有發黃的現狀，像是放了很久一樣，而導致這種現象出現的原因到底是什么呢，下面小編給大家說明一下：
首先是工藝方面，透明硅膠管制品在成型時，如果模具溫度過高，或硫化時間過長，便會導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃。所以在生產的時候，要嚴格把控好模具的溫度以及產品的硫化時間；另外，透明或顏色較淺較鮮艷的硅膠制品在經過二次加硫后，顏色多多少少也會有些變黃，原材料比較好的話黃變也比較少，原材料比較差，黃變也會比較大，這點是很難避免。
其次就是硫化劑方面，按照抗黃性能來說，硫化劑又分為普通型和抗黃性，普通型自然就是不抗黃的硫化劑了，可用于顏色比較深或對顏色要求不高的非外露硅膠制品上，而那些需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產品，最好還是使用抗黃硫化劑。
另外，原料本身質量太差也會導致透明硅膠制品發黃。有時候在生產過程中我們明明也在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是成型后的硅膠制品仍有發黃的現象，這可能就是原料的抗黃性能太差的問題，在這里奇裕技術小編以專業的角度建議您直接去換料，希望能幫到您。
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