深圳市奇裕硅橡膠有限公司
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什么是硅膠管結構化？結構化如何解決？
硅膠管結構化會導致什么后果，硅膠管的生產過程是一個會發生變化的過程，現在社會的發展越來越快，時代進一步的進步，也造成了市場化經濟的發展。越來越多的人開始從事管材事業，但是管材事業制作不完善的話就會出現很多的問題，其中“管材結構化”就是一個重要的問題。那么，在制作過程中為什么會出現結構化呢?硅膠管結構化是什么呢?發生之后又要怎么解決呢?
硅膠管的生產結構一般來說就是把天然硅橡膠進行加工處理，在按照需求的配方進行加工，最后加入合成劑和其他材料通過煉膠機和磨具的合成，最后形成一根根的管材。但是，一般工廠在生產管材的時候就有可能出現管材結構化。管材的結構化就是在生產過程中采用白炭黑不強的硅橡膠在儲存過程中出現變硬的情況，這會造成橡膠的可塑化降低，從而失去加工的工藝性能，這種現象就稱為"管材結構化"。
通常硅膠管生產上有兩種方法來控制結構化：
一、是加入“結構化控制劑”，帶有活性基團的硅油或硅烷、硅樹脂等，這是生產上最常用的方法。如添加一定量的羥基硅油、硅氮烷等，可以起到很好的結構化控制效果；其機理是帶有活性基團的硅油等物質，與白炭黑表面的活性羥基發生縮合反應，從而防止了白炭黑和生膠之間的作用。
二、對白炭黑進行表面處理，如采用硅烷偶聯劑、六甲基二硅氮烷等對白炭黑進行處理，也可以防止硅膠混煉膠的結構化。其機理是偶聯劑或硅氮烷等已經將白炭黑表面包裹（相互之間進行了反應或者氫鍵結合），對白炭黑表面活性基團已進行屏蔽，從而防止了白炭黑和生膠之間的作用。
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