多孔硅膠管是如何制作的？

時(shí)間： 2020/3/30 12:24:28 | 瀏覽： 1181 | 更多關(guān)于《行業(yè)資訊》

對(duì)于硅膠工業(yè)來(lái)說(shuō)，90%的多孔硅膠管產(chǎn)品是定制的，不會(huì)有很多斑點(diǎn)，除非有現(xiàn)有的研磨工具，但仍有大量的研磨工具需要準(zhǔn)備，那么制備硅膠產(chǎn)品的工藝是什么呢？

首先，多孔硅膠管通過(guò)在注射和保持壓力前鎖定模具，連續(xù)穩(wěn)定地傳遞產(chǎn)品成型所需的壓力，使產(chǎn)品能夠在可控的壓力、溫度和時(shí)間下進(jìn)行硫化。

其次，注射成型通過(guò)塑化筒的加熱和塑化螺桿的攪拌和剪切，將橡膠的溫度提高到其流動(dòng)狀態(tài)，然后通過(guò)較高的注射壓力將橡膠注入模具鎖模(真空)的型腔中，從而使橡膠能夠被硫化。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，時(shí)間、壓力和溫度決定了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

另外，切割是材料制備中的一個(gè)環(huán)節(jié)，它主要基于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，通常適用于硅酮鍵和較小的硅橡膠產(chǎn)品。批發(fā)多孔硅膠管模具可以是由許多小型硅膠產(chǎn)品組成的模具，可以提高模具成型效率，節(jié)約企業(yè)成本。切削材料的主要目的是去除羊毛邊緣，切割成小塊。

最后，當(dāng)制備硅膠原料在配料過(guò)程中滿(mǎn)足外觀、顏色、硬度等要求時(shí)，我們要做的就是混合，混合工藝的好壞直接影響制品成型后的質(zhì)量。

總之，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，多孔硅膠管成型技術(shù)經(jīng)歷了不同的階段：成型階段、注射階段、注射成型階段。注射成型已成為橡膠加工的主流方式。就橡膠本身的特點(diǎn)而言，注射成型以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)已成為橡膠制品成型的主流方式。

以上僅供參考，想要了解更多硅膠管知識(shí)，請(qǐng)至電至涵深圳市奇裕硅橡膠有限公司的相關(guān)技術(shù)顧問(wèn)。

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