深圳市奇裕硅橡膠有限公司
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硅橡膠取模時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題和解決方式!
硅橡膠在取模時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢?又要怎么來(lái)處理這些問(wèn)題呢?
1、取模后出現(xiàn)分層現(xiàn)象
可能原因:初次印模被唾液或血液污染。
對(duì)策:清洗干燥初次印模。
2、取模后出現(xiàn)角型缺損
可能原因:托盤(pán)就位速度過(guò)快。
對(duì)策:托盤(pán)緩慢就位。
3、位置錯(cuò)誤(改正印模技術(shù))
可能原因:初次印模再次就位時(shí)沒(méi)有置于原來(lái)的位置。
對(duì)策:確定初次印模放在正確的位置(可事先在印模上作標(biāo)記)。
4、二次印模提前固化(雙混合技術(shù))
可能原因:口腔中的高溫度使事先放入的二次印模在托盤(pán)放入口腔前已經(jīng)開(kāi)始固化。
對(duì)策:確定托盤(pán)放入口腔前,已置入口腔中的二次印模尚未固化。
5、固化延遲(手調(diào)初次印模)
可能原因:乳膠手套因?yàn)榘蚧衔飼?huì)影響鉑催化劑,從而影響固化。
對(duì)策:使用聚乙烯手套或塑膠手套或者把手洗干凈混合。
6、二次印模太厚
可能原因:初次印模修正不夠。
對(duì)策:廣泛地修整初次印模。
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