深圳市奇裕硅橡膠有限公司
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硅橡膠母線管擠出生產流程分析分享
硅橡膠母線管通常比其他規格的電力管要大,壁厚也要厚很多,但是從生產流程上分析它的核心問題也是,因為其壁厚很厚而造成我們生產困擾。硅橡膠母線管采用的都是電纜附件專用的鉑金硅橡膠,要求原料在擠出生產之前,需要達到3.03的介電常數,以及耐電擊穿強度達到23KN/mm,等要求,如果原料不能滿足,則生產的硅橡膠母線管必定是不良品,事實上原料是沒有什么問題的。作為困擾我們生產廠家的就是擠出部分,要求生產硅橡膠母線管的硅膠擠出機必須要是立式機,臥式機生產非常容易‘偏心’情況發生,導致產品左右兩邊壁厚不對稱。
在擠出生產流程中又分為硫化作為關鍵,因為硅橡膠母線管壁厚較厚,所以其硫化溫度控制是重中之重,它不能按照常規的硫化溫度進行硫化,所以前烘道和后烘道都需要進行特別調整,如果溫度過高會導致產品過分硫化,而開裂破裂情況,如果熱度過低也會導致硫化不成熟。另外也就是輸送帶的速度問題和溫度問題大致一樣,這些都是要在生產硅橡膠母線管之前進行調整又會浪費非常的料,因此在生產的時候我們一般報給會有30%的不良品,因為這種厚壁產品不良率非常高,有時候是因為‘偏心’情況導致,也會有硫化不熟和氣泡等因素,所以在生產硅橡膠母線管中以上因素尤為重要,其他的倒也沒什么,和普通的硅膠管一樣可以進行裁切等二次加工工藝。
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