橡膠管生產工藝流程

時間： 2024/9/22 16:58:58 | 瀏覽： 733 | 更多關于《行業資訊》

橡膠管是一種常見的管道材料，廣泛應用于工業、建筑、農業等領域。下面是橡膠管的生產工藝流程。

1、原材料準備：首先，需要準備橡膠原料，主要包括天然橡膠和合成橡膠。這些原料需要經過篩選、清洗等處理，確保其質量和純度符合要求。

2、橡膠混煉：將經過處理的橡膠原料送入混煉機中進行混煉。混煉的目的是使橡膠原料均勻混合，并加入一定的添加劑。如：硫化劑、增塑劑等，以提高橡膠的性能。

3、垂直擠出：將混煉好的橡膠料送入擠出機中，通過擠出機筒內的螺桿運動，將橡膠料擠壓出來。擠出機具有一定的壓力，使橡膠料通過擠出口形成連續的橡膠管。

4、模具成型：將擠出的橡膠管送入冷卻模具中，進行冷卻和定型，冷卻模具根據橡膠管的要求進行設計，可以制造不同規格和形狀的橡膠管。

5、布料增強：有些特殊要求的橡膠管需要增強材料，如：聚酯纖維布、尼龍布等。在擠出橡膠管的同時，通過一組銀輪制造帶有增強布的橡膠管。

6、切割和檢驗：將冷卻定型的橡膠管切割成相應的長度，同時進行質量檢驗。檢驗的內容包括外觀質量、尺寸誤差、強度等，確保橡膠管的質量符合標準。

7、包裝和貯存：將檢驗合格的橡膠管進行包裝，通常使用塑料袋或紙箱進行包裝。然后進行貼標簽，并存放在干燥、通風的倉庫中，以保持橡膠管的質量和使用壽命。

以上是橡膠管的生產工藝流程。通過這些步驟，原材料可以經過一系列的加工和處理，最終變成適用于不同需求的橡膠管產品。

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