奇裕分享：硅橡膠模具出現(xiàn)燒模現(xiàn)象的主要原因及解決辦法

時(shí)間： 2025/4/9 20:46:38 | 瀏覽： 156 | 更多關(guān)于《行業(yè)資訊》

硅橡膠模具出現(xiàn)燒模現(xiàn)象及解決辦法：有時(shí)我們?cè)趯?duì)硅橡膠制品，硅膠產(chǎn)品進(jìn)行毛邊修剪時(shí)，會(huì)偶爾見到少許硅橡膠制品的毛邊出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象，?那么導(dǎo)致硅橡膠模具出現(xiàn)燒模現(xiàn)象的主要原因有哪些呢？

1、樹脂反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量?：在使用不飽和樹脂或樹脂產(chǎn)品時(shí)，加入過(guò)氧化物固化劑后，遇到樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量熱量。如果未能及時(shí)脫模，就會(huì)導(dǎo)致硅膠模具燒模?。

2、固化時(shí)間控制不當(dāng)?：樹脂的固化時(shí)間為3分鐘，如果在3分鐘后仍未脫模，就會(huì)導(dǎo)致燒模現(xiàn)象?。

解決硅橡膠模具燒模現(xiàn)象的方法包括?：

1、及時(shí)脫模?：在樹脂固化后的3分鐘內(nèi)完成脫模，避免因熱量積累而導(dǎo)致燒模?。

?2、控制固化劑用量?：確保固化劑的用量合理，避免因固化劑過(guò)多而導(dǎo)致反應(yīng)過(guò)于劇烈，產(chǎn)生大量熱量?。

?3、選擇合適的固化劑?：確保使用的固化劑與硅膠類型匹配，避免不同型號(hào)的固化劑混合使用，導(dǎo)致反應(yīng)不正常?。

?預(yù)防措施?：

?1、控制操作環(huán)境溫度?：確保操作環(huán)境的溫度在20℃-30℃之間，避免低溫影響硅膠與固化劑的交聯(lián)反應(yīng)?。

?2、攪拌均勻?：在混合硅膠和固化劑時(shí)，要充分?jǐn)嚢杈鶆颍貏e是容器底部的硅膠，確保反應(yīng)均勻進(jìn)行?。

以上僅供參考，想要了解更多硅膠管知識(shí)，請(qǐng)至電至涵深圳市奇裕硅橡膠有限公司的相關(guān)技術(shù)顧問(wèn)。

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