深圳市奇裕硅橡膠有限公司
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硅膠色母粒是如何生產的？
硅膠色母粒是如何生產的？簡單來說：硅膠色母粒本身就是硅膠實心條，就是小尺寸的，例如：0.8mm、1mm、1.2mm等硅膠條，通過在裁切機的輔助下，將原本無限長的膠條切成1~10mm長的硅膠色母粒，為了提升硅膠色母粒的生產能力，硅膠擠出生產廠家一般開模是開的一出十五或者更多，因為僅僅是做的一模一條的，那么對于廠家而言產能無法提升，一天二四小時不間斷的生產也無法生產10KG，于是就需要在硅膠色母粒的模具上重新設置，將原有的一模一條修改成一模十五條，將原來產能可以通過模具的調整而提升15倍以上，這是硅膠色母粒擠出過程中需要注意的事項和簡單流程。
另外需要提到的是硅膠色母粒的調色流程，現階段一般有規模的硅膠制品廠家都會有調色工程師，此時我們需要硅膠色母粒客戶將樣品提供管道廠家就行，如無樣品也可以給到一樣顏色的其它產品，比如帶顏色的塑料、紙片、布料均可以，只要這些樣品帶有客戶想要做硅膠色母粒的顏色就可以。一般調色主要兩個大的環節：一個樣品、一個就是色號，這兩個只需要提供其中之一就能解決調色的問題。因為硅膠色母粒屬于提升產品質感的一種輔助型材料，所以顏色大多數情況下是彩色搭配產品一起使用，所以這也是硅膠色母粒在整個生產體系中要特別拿出來講的原因，這也是硅膠色母粒整個生產流程中必不可少的環節。
備料環節對于硅膠色母粒而言，主要分為硫化體系及硅膠原料之間的區別！熟悉硅膠制品領域的客戶都清楚，硅膠成型的幾大硫化體系，而硅膠色母粒主要是鉑金（無味）和雙二四（輕微氣味），據了解目前99％的客戶都會選擇鉑金硫化的硅膠色母粒，因為硅膠色母粒所配套的產品大多數都是硅膠廚具、硅膠餐具等，基本要求就是要無味，也正是因為應用領域的特殊化，所以備料就變的比較明朗，就是要用氣相膠再配合鉑金硫化做到FDA食品級，所以備料對于硅膠色母粒整個生產環節而言是無需調整什么的，所以的生產制造商選擇的備料都是大同小異的！
而“密練”和“擠出”以及“后段加工”這3個環節是硅膠色母粒至關重要的生產流程，前面幾個生產環節可以做一個簡單的陳述也都能明白，就單“密練”而言硅膠色母粒需要重復兩次密練，其它普通產品只需要一次就行，后段加工也和其它產品差不多，但卻又和擠出流程有一定關聯性，不一樣的擠出及后段加工方式也有區別，然后就是硅膠色母粒的擠出說簡單也簡單，前面小編也有一一介紹硅膠色母粒的這幾個重要環節。
以上就是深圳市奇裕硅橡膠有限公司技術小編給大家的解釋，想要了解更多硅膠管知識，請致電致函深圳市奇裕硅橡膠有限公司的相關技術顧問。
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