奇裕分享：硅膠制品缺料的原因及處理方法？

時間： 2021/11/30 19:30:14 | 瀏覽： 946 | 更多關(guān)于《行業(yè)資訊》

硅膠制品在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多問題，比如缺料、流痕、毛刺等問題，今天奇裕小編給大家說下硅膠制品出現(xiàn)缺料原因和處理的辦法是如何的。

一、硅膠制品缺料產(chǎn)生原因如下：

1、型腔高度不一，型腔間隙過大，模具排氣條件不佳；

2、半成品單耗不足或裝膠量不足；

3、壓力不足；

4、膠料流動性太差；

5、模溫過高，膠料焦燒；

6、膠料早期焦燒(死料)；

7、料不夠厚，流動不充分；

8、平板上升太快，膠料沒有充分流動；

9、模具溫度過高；

10、脫模劑使用不當；

二、解決硅膠制品缺料的辦法：

1、修改模具，保證配合得當，高度一致，加開排氣槽，多排氣；

2、調(diào)整單耗和成型件形狀；

3、提高壓力；

4、改配方,增加膠料流動性；

5、改配方,延長焦燒時間；

6、改善膠料存放條件和時間；

7、增加料厚度；

8、減慢平板上升速度；

9、降低模具溫度，加快操作速度；

10、調(diào)整脫模劑的配比和用量。

最后奇裕提醒下硅膠制品硬度高和硬度低的情況下缺料如何處理：

1、硬度低的配方，油一般會比較多，停放時間過長的話，表面難免會滲出，所以要回煉。但回煉后流動性會提高，所以要冷卻停放。

2、低硬度的東西，注料快的話可能導(dǎo)致膠料進料背壓不足和包裹氣泡，所以要降低膠料進入模腔的速度。可能的話，膠料要足夠冷以降低流動性。

3、配方中可以加點類似TT的東西，也可以加少量膠粉。

以上僅供參考，想要了解更多硅膠管知識，請致電致函深圳市奇裕硅橡膠有限公司的相關(guān)技術(shù)顧問，同時也歡迎更專業(yè)的人士來電來涵討論業(yè)內(nèi)知識。

本文出自深圳市奇裕硅橡膠有限公司：http://www.zeitgeisty.cc/show.asp?nid=2532

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